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Realizzare una chitarra elettrica (#1)

Realizzare una chitarra elettrica (#1)
29 settembre 2020 Cecca Guitars
Produzione chitarra elettrica - Cecca Charger S P90

Per questa prima creazione ho iniziato con una base Stratocaster per la forma del corpo e del manico. Tuttavia, la somiglianza con questo iconico modello Fender finisce qui. Ho sempre sognato una chitarra con il cosiddetto ponte “avvolgente” trovata sulle Les Paul junior e Special di Gibson e sono un fan dei pickup P90 della stessa marca. È quindi su queste basi che ho iniziato a realizzare la mia prima chitarra elettrica da novembre 2019 a gennaio 2020.

1° passaggio modelli e taglio

Per realizzare i ritagli per il corpo e la maniglia, ho utilizzato i modelli in MDF trovati su Guitelec . Quindi ho preso una sagoma per la forma esterna della carrozzeria, una per il foro per l'attacco della maniglia e una per la forma della maniglia. Ho poi tagliato il corpo con la sega a nastro e poi l'ho tagliato di netto con la fresatrice con la sagoma. Per la mia prima chitarra ho scelto di realizzare un modello che risaltasse un po' praticando uno sconto su tutto il corpo. Questo piccolo passo si ispira al “carve tedesco” che il liutaio tedesco Roger Rossmeisl fece sulla Rickenbaker negli anni '50 e che oggi troviamo praticato da molti liutai. Questo dà profondità a una chitarra flat top. Volevo qualcosa di semplice da realizzare ma con carattere. Per facilitare l'accesso agli acuti e aggiungere un tocco in più, ho arrotondato il tallone del manico.

Ritaglio del corpo e sfondamento per la maniglia
Strumento Jig per strappare il truss rod

Produzione di uno strumento per rompere il truss rod

Per la maniglia, ho iniziato realizzando uno strumento che mi permettesse di realizzare correttamente il foro per il truss rod. È relativamente semplice da fare: su una piastra di compensato su lacca fisso due angoli di alluminio abbastanza alti da servire da guida per la fresatrice. I due angoli sono forati su ciascuna estremità per consentire l'inserimento di due dadi e bulloni per mantenere il pezzo di legno in posizione.

La rottura del truss rod

Una volta effettuata la tracciatura e terminata l'installazione, non resta che realizzare la pretranciatura con una fresa da 6 mm. Ho optato per un truss rod tipo Music Man, con rotella di regolazione nella parte inferiore del manico. Questo modello sembrava più facile da installare rispetto ai modelli utilizzati sui Fender. Questo tipo di Truss richiede una piccola lavorazione della cavità che lo ospita e anche della tastiera. Infatti, se la chiave sporge dal manico (22 tasti o più), pratica un piccolo ritaglio nella parte inferiore della chiave. Anche la cavità che ospita la maniglia nel corpo deve essere lavorata per lasciare spazio alla rotella di regolazione.

Distrugge il musicista del truss rod
Taglio del manico della chitarra elettrica

Ritaglio della maniglia

Una volta realizzato e regolato il knockout, ho effettuato il taglio con la mia dima Jazzmaster (volevo una pelle più grande della Stratocaster standard) invertendola. Il taglio della maniglia si effettua allo stesso modo del corpo, con la dima, che deve essere posizionata in modo molto preciso in modo che il ritaglio del Truss rod sia al centro.

Modellazione della tastiera e del manico

Per quanto riguarda la tastiera, ho utilizzato una tastiera in palissandro già scanalata su una scala di 648 mm. Infatti non ero adeguatamente attrezzato per eseguire questa stozzatura e ho scoperto che c'erano già molte operazioni delicate da eseguire. Questo mi sembrava essenziale, quindi ho preso una chiave già lavorata. Ho dovuto però incollare la tastiera, metterla sul raggio, fare i segni, il fretting, installare il capotasto e formare la parte posteriore del manico. Non sempre le operazioni sono così semplici e scontate come sembrano, la più difficile non è necessariamente quello che pensiamo. Scolpire o sagomare il dorso della maniglia, ad esempio, si è rivelata inaspettatamente un'operazione non solo molto piacevole da effettuare ma anche molto meno difficile di quanto mi aspettassi.

Formare la parte posteriore del manico di una chitarra elettrica
Adattato al manico della chitarra elettrica con raggio di 12 pollici

Impostazione su raggio di 12 pollici

12″ sono esattamente 304,8 mm, che corrisponde al raggio del cavalletto avvolgente che utilizzerò. Questa operazione non è stata così semplice da eseguire. Ho iniziato con sicurezza con il mio blocco di raggio da 12 pollici e carta vetrata a grana 80. Pensando che sarebbe stato fatto da solo, sono andato dritto, controllando di tanto in tanto ma non abbastanza. Alla fine ho ottenuto una tastiera con un raggio sfalsato, in particolare nella parte inferiore del manico. Quindi ho dovuto levigare molto più del previsto e approfondire la scanalatura dei tasti, cosa per cui non ero attrezzato! Quindi ho acquistato una sega speciale per riprendere la scanalatura.

Uno spostamento di testa

Per personalizzare un po' di più la chitarra, ho voluto fare un piccolo sfalsamento nello spessore della paletta, una sorta di deselezionamento. Quindi ho realizzato una sagoma per poter eseguire il taglio in modo netto con la fresatrice. L'idea è quella di verniciare la parte con la meccanica e lasciare il legno visibile sulla parte più sottile.

Un modello fatto in casa per realizzare la piccola liberazione sulla testa.
Cavità ad eliminazione diretta per ospitare l'elettronica nella parte posteriore della chitarra

I diversi alti sul corpo

C'era ancora un po' di lavoro da fare sul corpo: realizzare i fori per i pickup P90 e la cavità per l'elettronica. È stato necessario anche praticare i fori per gli inserti per il fissaggio del ponte avvolgente che ho preso dal liutaio DasViken e prodotto da San Lorenzo, e poi scurire, carteggiare, carteggiare... per applicare la finitura.

Finitura

È qui che le cose si complicano... Volevo una finitura naturale con un semplice colorante color legno e olio di lino. A dire il vero non sapevo assolutamente nulla di finitura del legno, quindi ho fatto qualche prova, che si è rivelata catastrofica! Ho provato diverse tonalità che sono andate molto male con l'ontano. Ovviamente era necessario lasciarlo asciugare e poi carteggiare ogni volta e più avanzavo più il risultato era disastroso... Così sono tornato sulle mie ambizioni iniziali e ho applicato un primer nitrocellulosico e vernice Ocean Turquoise metallizzata. È solo questione di tempo per la finitura naturale! Il risultato questa volta c'è stato, nonostante le difficoltà della verniciatura a spruzzo con una temperatura di officina di circa 10°C.

Cecca Caricabatterie S P90
Pickup P90 alnico 9 con copertura in nichel/argento e viti esagonali nere

I microfoni

I microfoni hanno un posto speciale poiché li caricavo già da alcuni mesi quando ho iniziato questo progetto. Era quindi ovvio che avrei realizzato i miei microfoni e l'occasione era perfetta per testarli. Così ho avvolto due pickup P90: uno sovraavvolto all'estremo con filo di rame da 44 AWG con due Alnico 9 magneti Alnico 4 per il pickup al manico.

Il risultato

Dopo circa una settimana di vero lavoro, senza contare i tempi di attesa per la ricezione degli strumenti, l'asciugatura e altri ritardi, il risultato è lì, ben al di sopra delle mie aspettative e ben diverso da quanto avevo previsto all'epoca. Le specifiche di forma/configurazione sono rispettate ma la finitura ed il battipenna sono diversi da quanto mi aspettavo. Il battipenna iniziale, sempre in acciaio, che ho fatto tagliare al laser da un'azienda locale, verrà installato su un'altra Charger S, questa volta con finitura naturale. Il Charger sarà un modello di chitarra che offrirò quando verrà lanciata l'attività di produzione di chitarre professionali.

Chitarra elettrica Cecca Charger S P90